板框壓濾機的工作流程可分為四個主要階段，按順序循環(huán)進行：

　　壓緊濾板

　　啟動液壓系統(tǒng)，推動壓緊板將多塊濾板和濾框(或僅濾板)緊密壓合，形成封閉的濾室(濾框內部或濾板間凹槽為濾室空間)，濾室兩側覆蓋濾布，確保密封無泄漏，為后續(xù)過濾做準備。

　　進料過濾

　　待過濾的懸浮液(料漿)在進料泵壓力作用下進入濾室，液體(濾液)穿過濾布，經濾板表面溝槽匯集后排出;固體顆粒被濾布截留，在濾室內逐漸堆積形成濾餅，直至濾室被填滿或濾液排放量顯著減少。

　　洗滌與脫水(可選)

　　若需凈化濾餅，洗滌液在壓力下進入濾室，穿過濾餅和濾布，帶走殘留雜質后排出;部分機型還可通過壓縮空氣吹濾餅，進一步降低其含水率。

　　卸餅與復位

　　液壓系統(tǒng)泄壓，濾板與濾框分離，濾餅依靠重力或機械裝置脫落;清理濾布后，重新壓緊濾板，進入下一個工作循環(huán)。

　　整個流程通過周期性的機械動作實現固液分離，適用于需要較高濾餅干度和濾液澄清度的場景。