江蘇板框壓濾機.板框式壓濾機是一種成熟的脫水設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，特別是污泥脫水工程。新開發(fā)的框架和框架壓濾機通過過濾板和過濾器框架交替地平行布置，以形成壓濾室。污泥從進料口進料，通過壓濾機過濾，并從濾液口排出。濾液沉積在濾布上，易于剝離和清洗，操作簡單，具有濾餅含水量低的特點。
江蘇板框壓濾機
板框壓濾機是首先應(yīng)用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點，板框壓濾機結(jié)構(gòu)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。
污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，板框壓濾機廠家，有利于后續(xù)運輸和處理。污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。
產(chǎn)品規(guī)格齊全，設(shè)計合理，造型美觀，取材講究，堅固**，工作適應(yīng)性強。產(chǎn)品廣泛適應(yīng)于石油、化工、制藥、制糖麗新布、食品、洗煤、油脂、印染、釀造、陶瓷、礦山冶金、污水處理等領(lǐng)域。
板框壓濾機的設(shè)計要求
(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa (約為4~6kg/cm2) ;(2）過濾周期不大于4h;
(3）每臺過濾機可設(shè)污泥壓入泵—臺，泵宜選用柱塞式;
(4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min (按標準工況計);
(5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機設(shè)置等。
壓濾脫水的設(shè)計方法，主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機面積及臺數(shù)。
板框壓濾機形不成濾餅或濾餅不均勻
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因，終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有∶增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或較換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或較換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。
濾板行動遲緩或易掉。有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修較易摔倒，造成人身傷害事故。
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