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煤泥超高壓壓濾機工作原理

時間:2024-07-13 來源:壓濾機資訊 點擊:0

  煤泥超高壓壓濾機是一種高效、節(jié)能的煤泥脫水處理設備,通過超高壓力作用于煤泥,實現(xiàn)煤泥的固液分離。以下是關于煤泥超高壓壓濾機的詳細介紹:

圓形-超高壓自動壓濾機

  一、工作原理

  煤泥超高壓壓濾機的主要工作原理是利用濾布作為過濾介質(zhì),通過加壓的方式將煤炭泥漿中的水分擠壓出來,從而實現(xiàn)煤炭的脫水、脫泥和脫介。在壓濾過程中,煤泥被壓濾在濾布上,形成具有一定厚度的濾餅,隨著濾餅的逐漸增厚,壓濾機的出料口將逐漸變小,直到較終無法通過物料,此時需要停止進料,進行卸料操作。

  二、設備組成

  煤泥超高壓壓濾設備通常由壓濾室、濾布系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成:

  壓濾室:設備的核心部件,由濾板和濾框組成,濾布覆蓋在濾板上。

  濾布系統(tǒng):負責濾布的張緊和清洗,保證濾布的工作狀態(tài)。

  壓力系統(tǒng):提供超高壓力,驅(qū)動煤泥脫水過程。

  控制系統(tǒng):對整個設備的運行進行智能控制,包括進料、壓榨、卸料等環(huán)節(jié)。

  三、技術(shù)特點

  超高壓壓榨技術(shù):可直接將煤泥的含水率降至較低水平,如16%以下,同時提升煤泥的熱值。

  高干度:濾餅干度可達70%以上,大大減少了廢棄物體積。

  智能全自動:從進料、壓榨、卸料到輸送,全程采用PLC可編程序控制模式,實現(xiàn)一鍵控制整機全自動運行。

  高壓低能耗:采用低壓進料、高壓壓榨的階梯式壓榨方式,階段式循序漸進地提升壓榨壓力,縮短了過濾周期,降低了能耗。

  暗流無污染:系統(tǒng)濾波流出設計采用暗流方式,直接對接污水處理廠排污管,減少二次污染。

  洗布不用水:在高壓氣動鼓氣卸料的同時形成氣壓拉伸濾布、放大孔徑,促使微小顆粒反沖洗,對濾布進行清洗再生,延長了濾布的使用壽命。

  四、應用領域

  煤泥超高壓壓濾機廣泛應用于煤炭行業(yè),特別是在煤炭加工過程中產(chǎn)生的煤泥處理方面。其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點使得該設備成為煤炭企業(yè)處理煤泥的好的設備。

  五、市場前景

  隨著煤炭行業(yè)的發(fā)展和環(huán)保要求的提高,煤泥超高壓壓濾機市場前景廣闊。未來,隨著技術(shù)的不斷進步和市場的不斷擴大,煤泥超高壓壓濾機將在煤炭行業(yè)中發(fā)揮更加重要的作用。

  總之,煤泥超高壓壓濾機是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的煤泥脫水處理設備,具有廣泛的應用前景和市場潛力。


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